故障排除：

序號 故障現象 故障原因判斷及解決方法

1 開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機啟動但壓力不上升

1、 若是開箱后*次啟動，請檢查進氣口，將絲堵換成過濾器。

2、 將輸出口堵死，檢查干燥管和氣路各接頭是否有漏氣，將漏氣處密封。

2 開機后綠色工作指示燈亮、壓縮機不啟動 請打開儀器右側蓋，檢查壓縮機后面的熱保護繼電器是否燒毀，如是請更換。

3 開機后綠色工作指示燈不亮、壓縮機不啟動,無輸出壓力 請打開儀器右側蓋，檢查：

1、 變壓器是否正常工作；

2、 2、0.5 Mpa和0.8 Mpa壓力開關是否導通，導通為正常。

更換有故障配件。

4 開機后能正常工作，但工作過程中壓力下降達不到設定壓力，壓縮機不啟動 此類故障一般由熱保護引起，容易引起熱保護的有：

1、進氣口堵塞（清洗空氣過濾器）、

2、壓縮機缺油（加入18號冷凍機油200克）。

3、單向閥漏氣導致啟動壓力過高（更換單向閥）

主要參數：

1、輸出流量：M210-AP2 0-2000ml/min；

M210-AP5 0-5000ml/min；

2、輸出壓力：A輸出：0--0.4Mpa （可調，一般接色譜儀）

B輸出：0.46Mpa(不可調，一般接氮氣發生器的空氣輸入)

3、噪音≤42分貝

4、zui大功率： M210-AP2 150W

M210-AP5 180W

5、工作條件：

（1）、電源： AC 220 ±10% ; 50Hz

（2）、環境溫度：5-40℃

相對濕度：<85%

環境無嚴重粉塵污染

6、外形尺寸：480×235×380（L×W×H）

7、重量：20kg

使用方法：

<一>、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。

<二>、檢查儀器外觀及內部有無由于運輸造成嚴重損傷等異常現象。

<三>、開機前的準備及聯機：

（1） 用配件中的“過濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。

（2） 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。

（3） 將儀器電源線接地端（中間片）、機箱外殼可靠接地。

（4） 接通電源，啟動開關，儀器開始工作。此時，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設定),約數分鐘后,壓縮機停止工作(由機內設定)。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動—關閉—啟動的反復循環時，壓力表應始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（擔當排氣量超過額定值時，壓力表將不能穩定在0.4Mpa）。

（5） 壓縮機在啟動—關閉循環的過程中，每次停止工作時會自動排出一些水分，但不能*代替手動排水，故仍須經常手動排水。

（6） 、以上正常后，關閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。

（7） 、再次工作時，只需啟動電源開關即可。

（8） 、如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。

注意事項：

1、 因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管。

2、 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。

3、 為避免機內存水過多，影響空氣純度，所以，每次關機前需按下排水開關數秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。

4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據需要更換新的硅膠，或進行干燥處理。

5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。

6、 由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進氣口亦可），建議加18號冷凍機油200克。

7、 進氣口過濾器需定期清洗（周期視室內粉塵情況而定，可用超聲波清洗）以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發熱,溫度過高時會發生過熱保護而導致停機。

維護及故障：

1、 變色硅膠及活性碳的更換方法：

儀器使用一段時間后，發現干燥管內的硅膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時就應該更換硅膠，操作步驟如下：

（1）、按圖示方向旋轉，卸下干燥管：

（2）、擰下干燥管頂蓋：

取出棉團，倒出硅膠。

（3）、裝進新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過中心細藍管管口為宜。

蓋上棉團，注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上（否則易導致漏氣）。旋緊頂蓋。

（4）、擰上干燥管。

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